气体探测器作为安全防护设备，其检测精度直接关系到使用场景的安全，而校准是维持精度的核心环节。米昂电子基于多年行业实践，为用户梳理校准的关键常识，助力正确维护设备。
首先需明确为什么必须校准。气体探测器的核心部件传感器在长期使用中，会因环境腐蚀、气体吸附、元件老化等因素出现漂移，导致检测数据偏差。例如，电化学传感器可能因电解液消耗出现灵敏度下降，催化燃烧传感器可能受硫化物中毒影响检测准确性。若不及时校准，设备可能出现 “漏报”（无法检测到超标气体）或 “误报”（无超标却报警），埋下安全隐患。米昂电子曾遇案例：某化工厂未按时校准探测器，导致硫化氢超标未被发现，险些引发安全事故。此外，根据《爆炸性环境用气体探测器 第 1 部分：通用要求》等标准，定期校准是设备合规使用的强制要求。
关于校准周期，并无固定标准，需结合使用场景综合判断。常规情况下，米昂电子建议：一般工业场所每 6-12 个月校准一次；若用于高浓度、高频率检测场景（如化工车间、实验室），或环境存在强腐蚀、高湿度等干扰因素，需缩短至 3-6 个月；家用或低频次使用的便携式探测器，可延长至 12-18 个月。此外，若设备出现报警异常、检测数据波动大，或经历碰撞、潮湿浸泡等特殊情况，需立即校准。
米昂电子提醒，校准需由专业机构或人员操作，通过标准气体对比调整传感器参数，而非简单 “归零”。选择提供上门校准、校准报告的服务商，既能保证合规性，也能确保设备始终处于可靠运行状态。
