在地下管廊、反应釜、密闭储罐等有限空间作业中，气体检测仪是守护生命的 “最后一道防线”。然而，错误使用设备往往会将作业人员推向致命深渊。以下五大危险场景，必须引起高度警惕。
场景一：未提前检测便盲目进入部分作业人员为节省时间，未对空间内气体进行预检测就贸然进入。但有限空间可能积聚高浓度甲烷、硫化氢或存在氧气不足的情况，瞬间可导致中毒或窒息。正确做法是，在进入前 30 分钟内，使用泵吸式检测仪对空间上、中、下不同高度进行多点采样。
场景二：忽视检测仪校准与维护检测仪传感器存在使用寿命，若长期未校准或受污染，会导致数据失准。曾有案例因检测仪长期未维护，未检测出超标硫化氢，致使作业人员中毒。建议每月进行零点校准，每半年送专业机构标定，传感器到期必须及时更换。
场景三：单一气体检测替代多气体监测有限空间内往往存在多种危险气体，仅检测单一指标极易漏判风险。例如，某污水处理池作业仅检测氧气浓度，未察觉泄漏的沼气，最终引发爆炸。应选择复合型检测仪，同时监测氧气、可燃气体、硫化氢、一氧化碳等关键指标。
场景四：未合理设置报警阈值检测仪默认报警值不一定适用于所有场景。部分作业人员未根据实际需求调整阈值，导致气体浓度超标却未及时报警。例如，接触限值为 10ppm 的氯气，若将报警值设为 50ppm，危险早已逼近。需严格参照职业接触限值，科学设置低限与高限报警值。
场景五：检测仪防护不足潮湿、高温、腐蚀性气体环境会损坏检测仪。在未做防护的情况下使用，设备可能失灵。作业前应确认检测仪的防护等级，为其加装防水套、防尘罩，必要时选择防爆型设备。
有限空间作业安全无小事，正确使用气体检测仪是对生命负责。只有规避这些使用误区，才能真正发挥设备的防护作用，为作业安全保驾护航。
